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一、  閃蒸干燥機(jī)的基本原理：
  熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞磨擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了兩相間的傳質(zhì)傳熱，粗的顆粒從旋風(fēng)出料，較細(xì)的在布袋除塵器收塵，一般從進(jìn)料到出料只需十幾秒鐘，所以該設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度高。在化工、醫(yī)藥行業(yè)被廣泛應(yīng)用，特別在碳化硅微粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

二、  碳化硅微粉的干燥流程：
  經(jīng)過(guò)離心機(jī)脫水后的微粉（含水率大約在10%-12%），經(jīng)螺旋加料器送至閃蒸干燥機(jī)的主機(jī)，螺旋加料器可采用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速，根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度的高低可調(diào)至^佳的進(jìn)料量，進(jìn)而^大化的提高產(chǎn)量。干燥后的微粉隨氣流送至旋風(fēng)出料，（在旋風(fēng)里的成品在95%以上），較細(xì)的少量微粉在布袋里收集（回收率小于5%），濕空氣通過(guò)引風(fēng)管排出。

三、  閃蒸干燥機(jī)所采用的熱源及能耗分析：
  閃蒸干燥機(jī)的熱源根據(jù)各個(gè)地區(qū)的實(shí)際情況，有燃煤、液化氣、天然氣、柴油，或是用蒸汽電加熱、用電等方式。
  用煤做熱源：在環(huán)保允許的情況下，我建議用煤做熱源。在閃蒸干燥機(jī)前加一臺(tái)燃煤熱風(fēng)爐，以標(biāo)煤1000元/T的價(jià)格，每烘干1噸成品只需80-100元，但采購(gòu)設(shè)備的成本稍微高一點(diǎn)。不過(guò)從長(zhǎng)遠(yuǎn)效益來(lái)看，還是劃算的。
  用液化氣做熱源：相對(duì)來(lái)說(shuō)，使用液化氣的成本還是比較便宜的，但比較麻煩的是，液化氣都是瓶裝，用氣量大，要經(jīng)常換瓶。以液化氣6.5元/m3計(jì)算，烘干1噸成本價(jià)格要130-140元。
  用天然氣做熱源：與其他幾種方式做比較的話，使用天然氣^合適。管道天然氣經(jīng)減壓后輸入燃燒器，能在燃?xì)鉄犸L(fēng)爐里產(chǎn)生300℃以上的熱風(fēng)。以天然氣3元/m3計(jì)算，烘干1噸的成本是135元左右。
  用油做熱源：能耗相當(dāng)高，以柴油每噸8500元計(jì)算，烘干1噸的成本大約需要300元以上。
  用蒸汽+電加熱補(bǔ)償作為熱源：在國(guó)內(nèi)這種加熱方式是^常用的。因?yàn)檎羝麥囟纫话阍?50℃左右，碳化硅微粉烘干不受溫度限制，所以一般情況下都用電加熱補(bǔ)充一下。這種加熱方式，操作方便，烘干1噸成本在170元左右。
  用電做熱源：這種加熱方式是^方便、^環(huán)保的，但也是^貴的。以每度電八毛五計(jì)算，一般烘干1噸成品在320元以上。

四、  設(shè)備的選型：
  設(shè)備選型上一般以每小時(shí)產(chǎn)量為選型標(biāo)準(zhǔn)，一般6型閃蒸干燥機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量600-800kg，8型產(chǎn)量1000-1200kg/h，10型產(chǎn)量在1800kg左右。國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家都是選擇的6型閃蒸干燥機(jī)，因?yàn)榕?hào)多，如果單個(gè)批號(hào)產(chǎn)量大，盡量選大一點(diǎn)，因?yàn)椴少?gòu)的成本降低了，操作工人也減少了。

五、  閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)及各部件的簡(jiǎn)單配置說(shuō)明：
1. 特點(diǎn)：
  a) 進(jìn)風(fēng)采用切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。
  b) 主塔設(shè)置旋流片，有效控制成品的終水分和細(xì)度。
  c) 干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
  d) 出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止系統(tǒng)積料。
  e) 本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。
  f) 該機(jī)配備了特殊加料器，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，一年內(nèi)不會(huì)磨損。
  g) 干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需要。
2.各部件的簡(jiǎn)單說(shuō)明：
  a)閃蒸主機(jī)：閃蒸主機(jī)由底座、風(fēng)箱、導(dǎo)風(fēng)罩、攪拌裝置、水夾套、塔節(jié)、塔帽及分級(jí)器等部件組成。底座采用圓形裙座結(jié)構(gòu)，一方面保證受力均勻，基礎(chǔ)單位面積受力??；一方面保證上下兩底板平整，不易變形；風(fēng)箱作為空氣加熱系統(tǒng)及閃蒸主機(jī)熱空氣連接通道，采用二路切向進(jìn)風(fēng)，保證較大圓周上進(jìn)風(fēng)均勻，保溫層厚度為100mm，盡量減少熱量損失；導(dǎo)風(fēng)罩采用50°角結(jié)構(gòu)，一方面使熱風(fēng)在流態(tài)化段呈現(xiàn)速度遞度，不至于使物料沉到錐底，另一方面強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程；攪拌裝置是閃蒸主機(jī)中^核心部位，起著把塊狀或?yàn)V餅狀的物料分散或微粒化的作用，密封采用填料密封和氣封雙重密封，軸承潤(rùn)滑采用機(jī)械油冷卻循環(huán)潤(rùn)滑；水夾套安裝在風(fēng)箱上，一方面連接加料器，使?jié)裎锪蠌倪@里進(jìn)入主機(jī)，另一方面控制進(jìn)風(fēng)口處環(huán)隙；分級(jí)器是控制物料細(xì)度的部位，使合格的粉粒出來(lái)進(jìn)入后面收塵系統(tǒng)。
  b) 旋風(fēng)分離器：旋風(fēng)分離器作為氣固分離的主要設(shè)備，在干燥成套設(shè)備中應(yīng)用極為廣泛；它采用長(zhǎng)錐體結(jié)構(gòu),其原理是混合氣體在分離器中旋轉(zhuǎn)固體顆粒產(chǎn)生較大的離心力從而達(dá)到氣固分離的目的。
  c) 布袋除塵器：布袋除塵器采用脈沖噴吹式除塵器，特點(diǎn)是利用脈沖閥定時(shí)定量地用壓縮空氣對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹；支撐布袋的骨架采用彈簧骨架，一方面方便更換布袋，另一方面提高清灰效果；濾袋選用高溫腹膜布袋，保證粉塵的收率。
  d) 空氣加熱裝置：根據(jù)客戶的需求，有多種加熱方式。剛才我已經(jīng)跟大家詳細(xì)羅列過(guò)，這里就不具體說(shuō)明了。
  e) 螺旋加料器：螺旋加料器由加料斗，送料螺旋，傳動(dòng)裝置組成；傳動(dòng)電機(jī)采用電磁或變頻調(diào)速，使加料能夠定量加入；出料端采用懸臂式結(jié)構(gòu)，減少傳動(dòng)負(fù)荷，減輕電機(jī)功率。
  f) 引風(fēng)機(jī)：引風(fēng)機(jī)是整個(gè)干燥過(guò)程中的空氣輸送的動(dòng)力設(shè)備，傳動(dòng)方式采用A、C、D式傳動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口裝有調(diào)風(fēng)閥，軟連接，出風(fēng)煙囪裝有消音器，支架底座上裝有減振墊，使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。
  在碳化硅行業(yè)，不同于其它行業(yè)，本身它是磨料，對(duì)設(shè)備磨損特別大，而且又特別細(xì)，按常規(guī)閃干機(jī)生產(chǎn)，使用壽命不超過(guò)3個(gè)月。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，在各個(gè)部件上做了重大的改進(jìn)，特別在加料器、攪拌室、出風(fēng)管、旋風(fēng)上，該加厚的加厚，該加大的加大，在軸承上加裝了氣密封，布袋過(guò)濾面積也增大了，這對(duì)收塵率很重要。我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品一般在旋風(fēng)出料達(dá)98%以上，布袋收塵小于2%，布袋采用耐高溫的，若使用普通布袋，使用不到一個(gè)月就燒掉了。結(jié)合以上幾點(diǎn)，我廠生產(chǎn)的設(shè)備總收塵率在99.5%以上。

六、  閃蒸干燥機(jī)的回收：
  根據(jù)本公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合客戶使用的實(shí)際情況，公司在產(chǎn)品的回收率方面得到了進(jìn)一步的提高。如果按照一級(jí)旋風(fēng)+一級(jí)布袋回收的話，成品回收率≥98%，總收塵率≥99.5%，如果改成一級(jí)擴(kuò)散式除塵器+一級(jí)長(zhǎng)錐體式除塵器，再加一級(jí)水沫除塵器的話，回收率≥99%，總回收率達(dá)100%，符合環(huán)保要求。

七、  閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
  閃蒸干燥機(jī)具備能耗低、產(chǎn)量高、省人工等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)很多新上項(xiàng)目都選的該設(shè)備，而且很多老的企業(yè)也在逐步淘汰舊設(shè)備，選擇了閃蒸干燥機(jī)。
本公司本著誠(chéng)信務(wù)實(shí)的態(tài)度，專業(yè)致力于碳化硅微粉干燥機(jī)的開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)，公司常年備有1-2臺(tái)閃蒸干燥機(jī)現(xiàn)貨和各種零配件，歡迎各位新老客戶前來(lái)本公司考察、指導(dǎo)。^后祝大家工作順利身體健康！謝謝！